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燒結(jié)工序中固體燃耗占整個(gè)燒結(jié)工序能耗的約80%。各鋼鐵企業(yè)均十分關(guān)注燃料結(jié)構(gòu)優(yōu)化并不斷探索更加廉價(jià)的燒結(jié)燃料。蘭炭作為近年來發(fā)展的一種新型固體燃料，相較于焦粉、無煙煤等傳統(tǒng)燒結(jié)燃料具有價(jià)格低廉，硫含量低的優(yōu)勢。但鋼鐵企業(yè)試用傳統(tǒng)蘭炭末進(jìn)行燒結(jié)試驗(yàn)后發(fā)現(xiàn)，蘭炭末粒度偏小影響透氣性、熱值偏低影響液相生成、燃燒速率與燒結(jié)過程不匹配影響供熱等問題突出。因此，實(shí)現(xiàn)燒結(jié)過程中長期穩(wěn)定高比例應(yīng)用蘭炭存在困難（目前使用比例在30%左右）。
天焦鐵礦燒結(jié)專用蘭炭，是正能集團(tuán)與西安建筑科技大學(xué)產(chǎn)學(xué)研合作技術(shù)研究創(chuàng)新開發(fā)成果。本產(chǎn)品針對燒結(jié)工藝特點(diǎn)優(yōu)化了蘭炭化學(xué)成分、發(fā)熱值、燃燒反應(yīng)性、釋熱區(qū)間及粒度等性質(zhì)，彌補(bǔ)了傳統(tǒng)蘭炭末性能上的不足。經(jīng)過多項(xiàng)試驗(yàn)驗(yàn)證，在燒結(jié)高比例配加蘭炭條件下，可顯著提高制粒均勻性、改善料層透氣性、縮短燒結(jié)時(shí)間、提高燒結(jié)利用系數(shù)、提升燒結(jié)礦轉(zhuǎn)鼓與耐磨強(qiáng)度并改善還原性和低溫還原粉化、降低亞鐵含量、燒結(jié)礦各項(xiàng)指標(biāo)穩(wěn)定優(yōu)良；天焦蘭炭的低氮、低硫特性分別降低煙氣中NOx和二氧化硫排放總量15%（相比于常規(guī)無煙煤）和32%（相比于常規(guī)焦粉）。
天焦蘭炭價(jià)格低于焦粉和無煙煤等傳統(tǒng)燃料，在燒結(jié)領(lǐng)域可高比例乃至全比例替代焦粉和無煙煤，可有效降低鐵礦石燒結(jié)燃料成本，提高鋼企競爭力。
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